Uudised

Mis on TPU aluskile?

TPU-kile on TPU-graanulitest spetsiaalsete protsesside, näiteks kalandreerimise, valamise, kilepuhumise ja katmise teel valmistatud kile. Kuna TPU-kilel on kõrge niiskuse läbilaskvus, õhu läbilaskvus, külmakindlus, kuumakindlus, kulumiskindlus, kõrge pinge, suur tõmbejõud ja suur koormustaluvus, on selle rakendusala väga lai ja TPU-kilet võib leida igapäevaelu kõikides aspektides. Näiteks kasutatakse TPU-kilesid pakkematerjalides, plasttelkides, veepaakides, pagasi komposiitmaterjalidest kangastes jne. Praegu kasutatakse TPU-kilesid peamiselt autotööstuses värvikaitsekiledes.

Struktuurilisest vaatepunktist koosneb TPU värvikaitsekile peamiselt funktsionaalsest kattest, TPU aluskilest ja liimikihist. Nende hulgas on TPU aluskile PPF-i põhikomponent, mille kvaliteet on väga oluline ja jõudlusnõuded äärmiselt kõrged.

Kas teate TPU tootmisprotsessi?

Niiskuse eemaldamine ja kuivatamine: molekulaarsõela niiskuse eemaldamise kuivatusaine, rohkem kui 4 tundi, niiskus <0,01%

Protsessi temperatuur: vaadake tooraine tootja soovitusi vastavalt kõvadusele ja MFI sätetele

Filtreerimine: järgige kasutustsüklit, et vältida võõrkehade musti laike

Sulatuspump: ekstrusioonimahu stabiliseerimine, suletud ahelaga juhtimine ekstruuderi abil

Kruvi: Valige TPU jaoks madala nihkejõuga struktuur.

Stantsipea: kujundage voolukanal vastavalt alifaatse TPU materjali reoloogiale.

Iga samm on PPF-i tootmisel kriitilise tähtsusega.

See joonis kirjeldab lühidalt alifaatse termoplastilise polüuretaani kogu töötlemise protsessi granuleeritud põhisegust kileks. See hõlmab materjali segamisvalemit ning õhukuivatus- ja kuivatussüsteemi, mis kuumutab, lõikab ja plastifitseerib tahkeid osakesi sulamiseks (sulamiseks). Pärast filtreerimist ja mõõtmist kasutatakse automaatset vormi PET-i vormimiseks, jahutamiseks, sobitamiseks ja paksuse mõõtmiseks.

Üldiselt kasutatakse röntgenkiirguse paksuse mõõtmist ja konfidentsiaalset juhtimissüsteemi, millel on automaatne stantspea negatiivne tagasiside. Lõpuks tehakse servade lõikamine. Pärast defektide kontrollimist kontrollivad kvaliteedikontrolörid kilet erinevate nurkade alt, et näha, kas füüsikalised omadused vastavad nõuetele. Lõpuks rullitakse rullid kokku ja antakse klientidele ning vahepeal toimub küpsemisprotsess.

Töötlemistehnoloogilised punktid

TPU põhisegu: TPU põhisegu pärast kõrget temperatuuri

valamismasin;

TPU-kile;

Katmismasina liimimine: TPU asetatakse termoreaktiivsele/valguskõvenevale katmismasinale ja kaetakse akrüülliimi/valguskõveneva liimi kihiga;

Lamineerimine: PET-vabastuskile lamineerimine liimitud TPU-ga;

Kate (funktsionaalne kiht): nano-hüdrofoobne kate TPU-l pärast lamineerimist;

Kuivatamine: kile peal oleva liimi kuivatamine katmismasinaga kaasasoleva kuivatusprotsessi abil; see protsess tekitab väikese koguse orgaanilist heitgaasi;

Lõikamine: Vastavalt tellimuse nõuetele lõigatakse komposiitkile lõikemasinaga erineva suurusega tükkideks; see protsess loob servad ja nurgad;

Valtsimine: värvimuutuskile keritakse pärast lõikamist toodeteks;

Valmistoote pakendamine: toote pakendamine lattu.